耐腐蝕溫度傳感器解決方案
 
問(wèn)題分析：
傳感器的腐蝕主要指的是外套管的腐蝕，我們總結(jié)并歸納了大部分電廠出現(xiàn)腐蝕的介質(zhì)，例如：溫度傳感器的腐蝕主要有硫化氫腐蝕、二氧化硫腐蝕、蒸汽氧化腐蝕、弱有機(jī)酸腐蝕等等。


硫化氫腐蝕：
濕硫化氫環(huán)境中腐蝕產(chǎn)生的氫原子滲入鋼的內(nèi)部固溶于晶格中，使鋼的脆性增加，在外加拉應(yīng)力或殘余應(yīng)力作用下形成開(kāi)裂。


二氧化硫腐蝕：
在高溫條件下，二氧化硫與奧氏體不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鹽，這種硫酸鹽將不銹鋼表面的氧化膜溶解破壞，硫酸鹽在此種環(huán)境中分解為不具保護(hù)性的金屬氧化物，外露的金屬會(huì)進(jìn)一步氧化而導(dǎo)致腐蝕加速。




蒸汽氧化腐蝕：
蒸汽與不銹鋼接觸時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鉻的氧化物，當(dāng)鐵擴(kuò)散到缺陷部位而生產(chǎn)鐵的氧化物，使外壁厚度降低，而外壁的氧化物在機(jī)組振動(dòng)時(shí)發(fā)生脫落，形成腐蝕。


弱有機(jī)酸腐蝕：
這種腐蝕一般發(fā)生在保溫層的外界附近，保溫層材料與水蒸氣接觸，并且在高溫的條件下生成了弱酸，而不銹鋼材料長(zhǎng)期處于這種環(huán)境中將會(huì)發(fā)生腐蝕。




耐腐蝕溫度傳感器解決方案
這些介質(zhì)造成的腐蝕歸納起來(lái)分為：晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)腐蝕。因此在套管材質(zhì)的選擇上要精雕細(xì)琢，對(duì)癥下藥。我們可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)腐蝕情況進(jìn)行分析，提出可靠的材料選擇方案，以供用戶(hù)參考。


晶間腐蝕
在特定的腐蝕介質(zhì)中材料的晶粒邊界受到腐蝕使晶粒之間失去結(jié)合力，使這部位的強(qiáng)度，塑性喪失，冷彎時(shí)出現(xiàn)裂紋，或脆斷或晶粒脫落且落地?zé)o聲的一種局部腐蝕現(xiàn)象。腐蝕介質(zhì)有：hno3、h3po4、h2so4、hf、hno3+hf、hno3+hac、h2so4+feso4。
要預(yù)防這類(lèi)腐蝕，選材的重要原則是材料的碳含量超低、假如ti，nb固c，使奧氏體內(nèi)固溶的c<0.03%以下，要有 （10%-50%）雙相組織。
可選擇的材料有：ocr18ni10、ocr18ni12mo2


應(yīng)力腐蝕
在殘余應(yīng)力或者受力構(gòu)件的局部（一般承受拉應(yīng)力），在特定組合的腐蝕環(huán)境下（如氯離子環(huán)境），構(gòu)件就容易在承受最大拉應(yīng)力處發(fā)生裂紋萌生，直至穿透。所以應(yīng)力腐蝕也叫做應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。腐蝕介質(zhì)有：含有cl-和oh-腐蝕物質(zhì)。
要預(yù)防這類(lèi)腐蝕，選材的重要原則是材料的n、h及其他雜質(zhì)元素含量低，含有2%-4%的si或是2%cu或是35%ni，高純度的鐵素體不銹鋼，奧氏體和鐵素體（50%-70%）雙相鋼。
可選擇的材料有：inconel 600、incoloy 825


點(diǎn)腐蝕
由于金屬材料中存在缺陷、雜質(zhì)和溶質(zhì)等的不均一性，當(dāng)介質(zhì)中含有某些活性陰離子時(shí)，這些活性陰離子首先被吸附在金屬表面某些點(diǎn)上，從而使金屬表面鈍化膜發(fā)生破壞。一旦這層鈍化膜被破壞又缺乏自鈍化能力時(shí)，金屬表面就發(fā)生腐蝕。腐蝕介質(zhì)有：氧化性金屬離子fe2+、fe3+、cu2+、hg2+
要預(yù)防這類(lèi)腐蝕，選材的重要原則是選用高cr和含mo鋼種，鈍化膜穩(wěn)定性提高，高含量ni，n>0.3%。
可選擇的材料有：cr22ni26mo5ti、cr26mo1、cr26mo4
如果在無(wú)固定裝置，長(zhǎng)時(shí)間使用溫度不超過(guò)260度，建議使用本公司的專(zhuān)利產(chǎn)品----超防水（防腐）傳感器(專(zhuān)利號(hào)zl 2017 2 1476112.x)



本產(chǎn)品特點(diǎn)：


長(zhǎng)壽命---是同類(lèi)產(chǎn)品使用的5倍以上
精度高---最高精度可達(dá)到0.1℃
反應(yīng)快---熱水中熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5=3秒
耐腐蝕---鐵氟龍材質(zhì)注塑，抗氧化，耐酸堿腐蝕
耐高溫---可長(zhǎng)時(shí)間在260℃環(huán)境中使用